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產(chǎn)品名稱：
凍膠超高速均質(zhì)乳化機
產(chǎn)品型號： GRS2000更新時間： 2026-03-25描述：凍膠超高速均質(zhì)乳化機是由膠體磨和乳化機組合而成的高科技產(chǎn)品。物料*得的剪切細(xì)化分散，產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實現(xiàn)在線式生產(chǎn)，滿足大工業(yè)化生產(chǎn)要求，只需線性放大實驗參數(shù)即可。
產(chǎn)品介紹
凍膠超高速均質(zhì)乳化機
凍膠指液體含量很多的凝膠，含液量常在90%以上。所含液體為水時稱為水凝膠(hydrogel)。液體含量少的凝膠稱為干凝膠(xerogel)，通常干凝膠中的液體含量少于固體含量。
凍膠——是由范德華力交聯(lián)形成的，加熱可以拆散這種范氏力的交聯(lián)使凍膠溶解。
1.分子內(nèi)凍膠：如果這種交聯(lián)發(fā)生在分子鏈內(nèi)，則這種溶液是粘度小但濃度高的濃溶液，分子鏈自身卷曲，不易取向，在配紡絲液時要防止這種情況發(fā)生，否則用這種溶液紡絲得不到高強度的纖維。
2.分子間凍膠：如果這種交聯(lián)發(fā)生在分子鏈之間，則此溶液濃度大，粘度大，因此我們用同一種高聚物配成相同濃度的溶液，卻可以獲得粘度相差很大的兩種凍膠。
有一種膠體凝結(jié)現(xiàn)象，這種凝結(jié)作用多發(fā)于分子膠體，在一定條件下，例如，當(dāng)溫度降低，膠體分散質(zhì)濃度足夠大時可以形成網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)而把全部的分散劑包絡(luò)起來，形成一個整體，它也是一種膠凍狀物質(zhì)，稱為凍膠。
凍膠超高速均質(zhì)乳化機乳化機在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著極其重要的應(yīng)用。之所以稱其為乳化機是應(yīng)為能夠?qū)崿F(xiàn)乳化的作用。油水兩相介質(zhì)的*混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實現(xiàn)乳化，有至少兩方面的要求： 一是強烈的機械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑， 在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放。
超高速剪切均質(zhì)機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
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高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考：
| 型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
| GRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
| GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
| GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
| GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
| GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
| GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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