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產(chǎn)品名稱：
石墨烯復(fù)合納米銀高剪切分散機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)： GRS2000更新時(shí)間： 2026-07-09描述：石墨烯復(fù)合納米銀高剪切分散機(jī)不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散過程。
產(chǎn)品介紹
石墨烯復(fù)合納米銀高剪切分散機(jī)
石墨烯包覆納米銀高速剪切分散機(jī)、抗菌材料石墨烯包覆納米銀高速分散機(jī)、石墨烯包覆納米銀復(fù)合材料高速剪切分散機(jī)、納米抗菌材料高速分散機(jī)、高穩(wěn)定性石墨烯包覆納米銀高速分散機(jī)。石墨烯作為一種由單層 單質(zhì) 原子 組 成 的六 邊 形結(jié)晶碳材料，特殊性能的應(yīng)用一直是近幾年研究的重點(diǎn)。但是石墨烯的生產(chǎn)效率低，需經(jīng)常將其進(jìn)行改性 ，達(dá)到以較少的添加量獲得更好性能的目的 。其中，納米銀的出現(xiàn)在一定程度上擴(kuò)大了石墨烯在導(dǎo)電…導(dǎo)熱方面的應(yīng)用。而且納米銀的生 產(chǎn)效率高 ，很好地解決了石墨烯/納米銀的問題 ，為石墨烯在諸多技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng) 用拓展了空間。
目前制備石墨烯納米銀主要采用單一還原劑還原，存在石墨烯還原不充分、銀顆粒分散不均勻、抗菌率低等不足。采用復(fù)合還原劑，利用復(fù)合還原劑協(xié)同作用，分散劑的保護(hù)作用，制備納米銀均勻分布在石墨烯表面，同時(shí)具有優(yōu)良抗菌性的抗菌材料。
金屬粒子由于含有**移動(dòng)的電子和的比表面積，在導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性方面有著出色 的表現(xiàn) 。而納米銀顆粒 ，納米銀棒 ，納米銀線可以在復(fù)合基體中形成網(wǎng)絡(luò)路，提高材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。目前，石墨烯摻雜納米銀復(fù)合材料可以根據(jù)納 米 銀 的形貌特征分為石 墨烯/納米銀顆粒復(fù)合材料和石墨烯/納米銀線復(fù)合材料 。納米銀的加入使得石墨烯復(fù)合材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性以及石墨烯的表面硬度均得到了提高。
機(jī)械共混法：
機(jī)械共混法可分為攪拌法和熔融共混法 。利用攪拌法制備得到石墨烯/納米銀線 雜化物 ，在50℃下攪拌 ，升溫至210℃ ，后降至常溫得到石墨烯/納米銀線雜化物。熔融共混法是利用密煉機(jī)或者擠出機(jī)的高溫和剪切作用力下將石墨烯 、納米 銀和基材熔融后 ，共混得到石墨烯/納米復(fù)合材料 。該方法用途廣泛 ，適用于極性和非極性聚合物和填料的共混 。并且納米銀的燒結(jié)溫度在180 ℃ ，對(duì)于納米 銀顆粒可以燒結(jié)形成一定規(guī)模的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。此方法制備的復(fù)合材料所需時(shí)間短，且 納米銀線是單獨(dú)制備 ，所以可以單獨(dú)控制納米銀線的長度和長徑比 。但是由于是 機(jī)械共混 ，納米銀在石墨烯材料中的分散性不是很好 ，且容易發(fā)生團(tuán)聚 ，達(dá)不到形成大量網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的目的 。
上海思峻三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
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高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號(hào)表供參考：
| 型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
| GRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
| GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
| GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
| GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
| GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
| GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
石墨烯復(fù)合納米銀高剪切分散機(jī)
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