近期SGN公司與國內某大型煤化工集團經(jīng)共同實驗驗證，實驗SGN高速剪切研磨分散機可以將水煤漿的固含量提高到60-65%之間，平均粒徑可以處理到1500目，在SGN高速剪切研磨分散機之前還需配備一臺打漿機和一臺輸送泵（建議使用轉子泵或者螺桿泵），以保證進料均勻。

生產工藝上，我國以濕法制漿為主。同等參數(shù)下，濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小，穩(wěn)定性強，因為在濕法研磨中，煤粒被粉碎后，立即被溶液中的添加劑包裹，添加劑分子與煤粒能更充分的作用。

1.濕法制漿：

按照磨礦濃度不同，濕法制漿工藝又分為高濃度磨礦制漿工藝，中濃度磨礦制漿工藝和中、高濃度聯(lián)合磨礦制漿工藝。

  高濃度磨礦制漿工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機研磨，磨礦產品經(jīng)過攪拌、穩(wěn)定劑處理后，即為成品水煤漿。我國及國外(如美國大西洋公司、日本的日立公司和GOM公司)大多數(shù)水煤漿廠均采用這種工藝。

其優(yōu)點：投資少，流程簡單，便于生產管理；在高濃度下磨礦介質表面可粘附較多的煤漿，有利于在研磨中產生較多的細粒，改善粒度分布，提高堆積效率，良好運行時，這種工藝的產品粒度分布可以達到72%堆積效率。也有利于分散劑及時與煤粒表面接觸，從而提高制漿效果。

其缺點：單位生產能力一般較中濃度的低，磨礦功耗相對較高；同時．對磨礦產品粒度分布的調整有一定的局限性，而且需要很好地掌握磨機運行參數(shù)，因為煤漿粘度大。

    SGN水煤漿研磨分散機由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

    *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

    第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因 為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別 是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。